MER EFFEKTIVE: Produksjonsplanlegger Arne Herness (t.v.) og planlegger Ole Andreas Dammen er storfornøyde med den nye arbeidshverdagen.
En ny, digital tavle gir Mantenas hjulavdeling bedre oversikt over hvilke arbeidsoppgaver som bør prioriteres. Resultatet er økt produksjon og bedre kvalitet.
I Mantenas hjulavdeling på Grorud vises nå alle arbeidsoppgavene i prioritert rekkefølge på en skjerm, sammen med brukervennlige grafer over status og utvikling.
Skjermen oppdateres jevnlig gjennom arbeidsdagen – slik at de ansatte enkelt kan se hvilke oppgaver de bør gå i gang med først.
Kommer alle til gode
Den digitale tavlen er et resultat av «flytprosjektet» som hjulavdelingen har gjennomført de siste månedene. Prosjektet ble startet med bistand av EY, basert på prinsippene for Operational Excellence – som handler om å optimalisere effektiviteten og kvaliteten, samtidig som man reduserer kostnader og øker kundetilfredshet.
– Hjulavdelingen produserer nå bedre og mer effektivt. I tillegg bygger vi opp lager der beholdningen gjør det mulig – noe som kommer både kunder og kolleger til gode, sier Bert Sterken, leveranseleder for hjul i Mantena.
Han legger til:
– Ved å produsere riktig skapes det også motivasjon blant medarbeidere til å jobbe mot enda bedre gjennomløpstider.
BEDRE OVERSIKT OG KVALITET: Hjulavdelingens flytprosjekt har gitt resultater.
Fra kontinuerlig press til prioriterte behov
Før prosjektet startet opp, opplevde hjulavdelingen et kontinuerlig press på levering av hjulsatser.
– I tillegg fikk ikke hjulplanleggeren den inputen han trengte fra førstelinje for å kunne danne seg en behovsoversikt, sier Sterken.
Med den forbedrede arbeidsflyten og digitale tavlen, kan hjulplanleggeren lage en prioriteringsliste basert på behovene fra førstelinje og boggiavdelingen, samt behov for å bygge lager på hjulsatsene. Det gir en bedre produksjonsflyt i avdelingen, med korrekt levering til rett tid – det man kaller «Just in time» innen Lean-filosofien.
Bedre struktur
Prosjektet har også hatt stort fokus på 5S (Sortere, Strukturere, Skure, Standardisere og Sikre), HMS og kvalitet. Avdelingen startet derfor med en «opprydning» på de ulike arbeidsstasjonene, ved hjelp av regelmessige tavlemøter og engasjement blant medarbeiderne.
– Medarbeiderne bestemte selv hvordan arbeidsstasjonen deres skulle se ut, hva slags verktøy de hadde behov for, og hvordan de kunne tilrettelegge for en mest mulig effektiv drift, forteller Sterken.
Arbeidsmetodikken på de forskjellige hjulsatsene har også blitt beskrevet og kartlagt av medarbeiderne.
– Denne dokumentasjonen bidrar igjen til at nyansatte og lærlinger kan få bedre innsikt i hva arbeidet går ut på, påpeker leveranselederen.
Forvandler grunndata til brukervennlig oversikt
Den digitale tavlen har blitt til gjennom et samarbeid mellom IT og digitalisering-avdelingen i Mantena og teknologipartneren EY Skye. Mantenas IT-system MiMS og verktøy for analyse og rapportering har vært viktige i prosessen.
– Grunndataene hentes fra arbeidsordrene i MiMS. Hver arbeidsordre merkes med én av tre kategorier: Prioritert-Løpehjul, Prioritert-Drevkasse eller Lagerproduksjon, forklarer Katrin Hasund, Systemeier BI og Datavarehus i Mantena.
– Merkingen gjør det mulig å plassere arbeidsordrene på riktig sted i dashboardet på den digitale tavlen. Trender og utvikling for produksjon av løpehjul og drivhjul eller drevkasser vises også.
Sterken og Hasund er svært fornøyde med resultatene av flytprosjektet.
– Det er fantastisk å se hva tverrfaglig samarbeid fører til mellom Plan, Produksjon og IT og digitalisering.